严格遵循 API610 与 GB/T 5657 严苛工业规范。掌握对称叶轮水力自平衡、CFD 流体拓扑降阻与碳化钨喷涂核心工艺，彻底解决传统高压多级泵窜轴烧盘、泥沙磨损穿孔与强酸腐蚀痛点。
全系列标配 SKF/NSK 重载角接触推力轴承组，五轴精铣流道，尺寸定位精度精确至 ±0.005mm。
| 机型系列与代号 | 额定流量(m³/h) | 单级/整机扬程(m) | 主轴及过流件材质 | 主轴径跳与同轴度 | 推荐适配严苛工况 | 交付周期 | 质保评级 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZDP 矿用自平衡泵 主推标杆 | 25 ~ 1100 | H: 80 ~ 1350m | 双相钢 2205 + 碳化钨涂层 | ≤ 0.015mm | 煤矿井下排水、尾矿砂强冲刷充填 | 15-20 工作日 | 超长 24 个月 |
| D 系列卧式清水多级泵 | 15 ~ 850 | H: 50 ~ 900m | 特种球铁 QT500-7 / 40Cr 调质轴 | ≤ 0.020mm | 热电厂次高压锅炉给水、长输管汇 | 10-15 工作日 | 标准 18 个月 |
| DF 系列耐腐高压多级泵 | 10 ~ 720 | H: 60 ~ 1150m | 316L / 2507 双相钢叶轮 | ≤ 0.018mm | 金属矿酸性水脱水、化工加氢高压注水 | 20-25 工作日 | 超长 24 个月 |
| DY 系列防爆多级离心油泵 | 20 ~ 650 | H: 70 ~ 1050m | 铸钢 / 沉淀硬化钢 / 双端面碳化硅 | ≤ 0.020mm | 油田原油注水、石化管网增压输送 | 18-22 工作日 | 标准 18 个月 |
从合金光谱理化复验到带载水力台位模拟，每台泵组均配备独一无二的原厂出厂数字档案。
全硅溶胶熔模铸件与合金主轴执行光谱分析，壳体经 500℃ 去应力退火，彻底消除残余铸造应力，防止高压形变。
基于 CFD 拓扑流道数据精铣叶轮及导翼，实现同轴度公差 < 0.02mm，重复定位精度达 ±0.005mm。
主轴热处理表面渗氮后，与多级叶轮总成实施双平面全速动平衡校验，将偏心振动抑制在国际优等级以内。
泵壳承压段实施 1.5 倍工作设计极限水压保压检测，保压时长 ≥30 分钟，红外巡检确保零裂纹、零虚焊渗透。
国家级水力检测台位上机实测，精准验证扬程-流量-汽蚀余量闭环曲线，合格后方可喷涂封装发货。
解析井下及化工极端工况中常见的磨损开裂根源，了解结构改良带来的长期降本价值。
透明告知选型、打样、交期与质保协议，打消工业选型顾虑。
无需繁琐等待，工业流体工程师根据您的实际管阻、标高扬程与介质特性，30 分钟内完成 CFD 水力匹配与标准化选型预算表编制。
